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成型水泥塑料模具的時候內(nèi)應(yīng)力的消除辦法!

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水泥塑料模具

福吉亞工貿(mào)是新疆水泥塑料模具制品生產(chǎn)成型的龍頭企業(yè),福吉亞工貿(mào)的車間技術(shù)員對于影響水泥塑料模具內(nèi)應(yīng)力的4個解決辦法。

水泥塑料模具原料方面:加工成型水泥塑料模具的時候要選用純凈的原料。因為原料中雜質(zhì)容易使得水泥塑料模具產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;當(dāng)水泥塑料模具原料分子量大及分子量分布范圍較窄的時候,水泥塑料模具中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較小,;多組分原料在加工成型水泥塑料模具的時候,各個組分應(yīng)當(dāng)分散均勻否則的話容易產(chǎn)生應(yīng)力集中;結(jié)晶性原料在注塑成型中加入成核劑以后,可以使得結(jié)晶更加完善并且形成的球晶體積小數(shù)量多,生產(chǎn)成型水泥塑料模具的內(nèi)應(yīng)力小。

水泥塑料模具的設(shè)計方面:為了減小成型水泥塑料模具的內(nèi)應(yīng)力,在設(shè)計塑料模具制品的時候應(yīng)當(dāng)做到:成型的水泥塑料模具的表面積與體積之比盡量的?。怀尚偷乃嗨芰夏>弑诤駪?yīng)當(dāng)盡量均勻,對壁厚不均勻的水泥塑料模具制品,在厚壁結(jié)合處應(yīng)當(dāng)盡量避免直角過渡,而應(yīng)當(dāng)采用圓弧過渡或階梯過渡方式;當(dāng)水泥塑料模具中帶有金屬嵌件的時候,嵌件材料選用銅或鋁并且在加工塑料模具制品前需要預(yù)熱;在水泥塑料模具的造型上應(yīng)當(dāng)避免采用曲面和雙曲面,這樣成型的水泥塑料模具不僅美觀并且也能夠減少變形。

注塑鋼模的設(shè)計方面:鋼模澆口尺寸小而且保壓時間短,還要求封口壓力低及內(nèi)應(yīng)力較小,注塑鋼模澆口需要設(shè)計在水泥塑料模具的厚壁處,則成型水泥塑料模具的注射壓力和保壓壓力低;注塑鋼模流道大則注射壓力低,注射時間短則內(nèi)應(yīng)力??;注塑鋼模冷卻系統(tǒng)在設(shè)計的時候應(yīng)當(dāng)保證冷卻均勻這樣生產(chǎn)的塑料模具制品內(nèi)應(yīng)力小。

水泥塑料模具成型工藝條件方面:適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C料筒溫度,保證原料塑化良好和組分分散均勻可以減小內(nèi)應(yīng)力;適當(dāng)提高注塑鋼模成型時候的溫度,使得成型的水泥塑料模具冷卻速度降低和取向減少,這樣的話成型的塑料模具制品內(nèi)應(yīng)力也會降低。適當(dāng)降低塑料模具成型時候的注射壓力和保壓壓力,有利于減少成型水泥塑料模具的取向應(yīng)力;適當(dāng)降低注塑機的注射速度和縮短保壓時間,有利于減少成型水泥塑料模具的內(nèi)應(yīng)力。

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