模具的成型周期是指生產(chǎn)一個水泥制品模具所需要的時間，在水泥制品模具制作的一個成型周期內(nèi)，設(shè)備注射生產(chǎn)的注射裝置及鎖模裝置各運動部件均按照預(yù)定的順序依次動作一次，為了便于對模具的注射成型過程進行分析，可以把水泥制品模具的成型周期分為兩個部分：水泥制品模具成型操作階段和水泥制品模具的輔助操作階段。

成型操作階段是指熔融共聚料進入到鋼模、充滿鋼模模腔造型、在鋼模模腔內(nèi)冷凝定型所需要的時間，由于造型和定型都是在鋼模模腔內(nèi)進行的，因此水泥制品模具的成型時間應(yīng)當包括在鋼模鎖緊的時間內(nèi)，水泥制品模具的成型操作主要包括充模、保壓、倒流、脫模4個階段。充模階段是從螺桿或柱塞開始移動，熔融共聚料進入到鋼模模腔直到充滿模腔為止。保壓階段是指熔融共聚料充滿模腔至螺桿后退時為止的階段。倒流階段是指自螺桿后退時開始到澆口處熔融共聚料凝固時候為止。脫模階段是指自澆口的熔融共聚料完全凝固，到水泥制品模具從模腔中頂出時候為止。

輔助操作階段是除了成型操作階段以外的所有操作階段，通常包括鋼模啟閉、安放嵌件、涂抹脫模劑、取出水泥制品模具。由于水泥制品模具的造型和定型都是在閉合模腔中進行的，因此成型時間應(yīng)當包括在鋼模鎖緊的時間內(nèi)，而運動部件動作時間和輔助時間則應(yīng)當包括在鋼模開啟時間內(nèi)。

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