生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模上零件對鍛件毛坯的要求。鋼模需要的鍛件是將型材通過鍛造方法獲得合理幾何形狀和尺寸的坯料。

（1）、鋼模上零件鍛造的目的有5個

1、得到合理鋼模零件的幾何形狀和機(jī)械加工余量，節(jié)省鋼模零件需要原料和減少機(jī)械加工工作量。

2、改善鋼模零件鍛件的金屬組織狀況，使得疏松和氣泡得到改善及致密度得以提高，并且提高鋼模上零件鍛件的機(jī)械加工性能。

3、改善鋼模零件鍛件材料中碳化物分布不合理的狀態(tài)，提高鍛件材質(zhì)熱處理性能和鋼模的使用壽命。

4、改善鋼模零件鍛件毛坯料中金屬纖維方向使其分布更加趨于合理，可以提高鋼模上零件的承載能力和使用性能。

5、獲得機(jī)械加工和熱處理需要的金相組織，提高了零件機(jī)械加工和熱處理工藝性。

（2）、生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模鍛件鍛造方式。由于生產(chǎn)彩磚塑料模具的生產(chǎn)多屬于單件生產(chǎn)，不可能也沒有必要為這些零件制作鍛模所以多采用自由鍛。鍛件鍛造方式主要有軸向鐓拔和橫向鐓拔及多項鐓拔。

（3）、彩磚塑料模具廠家對鋼模鍛件的質(zhì)量要求。

1、鍛件形狀和尺寸要求應(yīng)當(dāng)符合短劍圖要求，鍛件機(jī)械加工余量應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定的要求。

2、鍛件表面裂紋和折疊等缺陷及脫碳層深度，應(yīng)當(dāng)控制在鍛件機(jī)械加工余量的三分之一以下。

3、在鋼模鍛造后應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行球化退火處理，以消除鋼模鍛件內(nèi)殘留的片狀碳化物以便形成有利于強(qiáng)韌性和冷熱加工工藝性的球化體組織。

4、鋼模鍛件中的纖維方向應(yīng)當(dāng)合理分布，最佳纖維方向為無定向分布可以使得方向淬火變量接近一致，并且力學(xué)和耐磨性能都達(dá)到較高的水平。