勁強牌護坡塑料模具是如何生產(chǎn)出來的呢？小編帶你走進護坡塑料模具的生產(chǎn)過程，帶你設(shè)置注塑機設(shè)備的成型壓力。

（1）護坡塑料模具成型壓力的設(shè)置：護坡塑料模具注射壓力又稱射膠壓力，是最重要的設(shè)備注塑成型參數(shù)，對熔融物料的流動性能和鋼模型腔填充有決定性作用，對護坡塑料模具尺寸精確、品質(zhì)、質(zhì)量也有直接影響。

（2）護坡塑料模具成型鎖模壓力參數(shù)設(shè)置：從低壓鎖模開始設(shè)置-高壓鎖模-鎖模終止。鎖模動作分為3階段，鎖模開始設(shè)置時快速移動模板所需壓力參數(shù)以節(jié)省循環(huán)時間。鎖模動作即將結(jié)束時為了保護鋼模、清除慣性沖擊、降低設(shè)備鎖模壓力參數(shù)。當鋼模完全閉合后為了達到預設(shè)鎖模力會增加鎖模壓力參數(shù)設(shè)置。

（3）護坡塑料模具成型保壓壓力設(shè)置：射膠動作完成后對鋼模型腔熔料繼續(xù)進行壓實，對模腔內(nèi)護坡塑料模具冷卻成型收縮出現(xiàn)空隙進行補縮，并使得護坡塑料模具增密。保壓壓力保證鋼模模腔壓力一定直到澆口固化為止。常常設(shè)定保壓時間控制保壓壓力，具體有保壓一段、二段、三段、四段、五段參數(shù)設(shè)定。

（4）護坡塑料模具成型背壓壓力參數(shù)的設(shè)置：物料在熔膠筒內(nèi)塑化和計量過程中產(chǎn)生的，在設(shè)備螺桿頂端與熔膠筒前段部位，熔融料在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時所受到的壓力稱做塑化壓力。適當設(shè)置背壓壓力參數(shù)可以增加熔融膠料內(nèi)應(yīng)力，而且提高均勻性、混合效果、提高塑化能力。