當(dāng)成型的水泥塑料模具從鋼模上落下時，需要一定外力來克服模具和鋼模間的附著力。所以水泥塑料模具制品的頂出速度和頂出力要根據(jù)水泥塑料模具的結(jié)構(gòu)、形狀及尺寸，根據(jù)聚丙烯原料的性質(zhì)及工藝條件來進(jìn)行調(diào)整。

而水泥塑料模具在注塑成型中，螺桿轉(zhuǎn)速直接影響著物料輸送和塑化及熱歷程和剪切速率，因此它是影響塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的重要參數(shù)。

螺桿轉(zhuǎn)速和塑化能力和塑化質(zhì)量及成型周期的關(guān)系是：隨著螺桿轉(zhuǎn)速和塑化能力的提高，塑化質(zhì)量有所下降并且所需要的外部加熱減少。

螺桿轉(zhuǎn)速對水泥塑料模具質(zhì)量的影響是由于螺紋對塑料的剪切作用引起的，所以真正需要控制的是螺桿的表面速度。螺桿表面速度=3.1416×螺桿直徑×螺桿轉(zhuǎn)速/60。每一種塑料原材料都有其它的推薦最高螺桿表面速度并且不應(yīng)當(dāng)超過這個值，一旦超過這個值塑料就有可能發(fā)生降解。例如硬性聚氯乙烯的表面速度不應(yīng)當(dāng)超過200mm/s。

也可以根據(jù)塑料生產(chǎn)廠家提供的原材料所容許的剪切速率y計算螺桿轉(zhuǎn)速，計算公式為n=60Hy/D，這個式子中n是螺桿轉(zhuǎn)速其單位為r/min；D是螺桿直徑其單位為mm；y是物料原材料所容許的最大剪切速率；H是物料原材料從螺桿表面機(jī)筒內(nèi)表面的厚度其單位為mm。

在調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速的時候，應(yīng)當(dāng)遵循從低速到高速的原則，逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速直到達(dá)到最佳的效果。為了適應(yīng)注塑水泥塑料模具工藝的需要，在整個循環(huán)的過程中螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)是變化的。