水泥模具生產(chǎn)設(shè)備注塑機的開車前需要有8點準備：1、用于注塑生產(chǎn)的水泥模具原材料應(yīng)該達到所需要的干燥要求，必要的時候還需要進一步的干燥處理。2、根據(jù)塑料模具制品的規(guī)格尺寸要求，選好注塑機機頭所需要的規(guī)格，按照下列的順序安裝好機頭：3安裝機頭的法蘭、模體、口模和多孔板以及過濾網(wǎng)。4、調(diào)整口模各處間隙大小使得間距均勻，檢查注塑主機與輔機的中心線是不是對準了。5、啟動注塑機的各個運轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快檢查運轉(zhuǎn)是不是正常，并且觀察注塑機儀表的工作狀態(tài)。6、開啟注塑機的電熱器，對機頭和機身以及輔機均勻加熱升溫，等到各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10攝氏度恒溫30到60分鐘，使得注塑機的機頭內(nèi)外的溫度一致。7、有時候還要換多孔板和濾網(wǎng)，給注塑機加足潤滑油。

水泥模具生產(chǎn)設(shè)備注塑機的開車包括5個步驟：1、在塑料模具制品原材料沒有被擠出前，任何人都不能處于口模的正前方。以低速啟動注塑機開車和空轉(zhuǎn)，檢查注塑機的螺桿有沒有異常以及電機電流表有沒有負荷現(xiàn)象，檢查注塑機的壓力表是不是正常。2、開始的時候少量加入物料原材料，需要將塑料擠出口模的時候可以大量加料。3、塑料模具制品的原材料擠出以后，需要將擠出物慢慢的引至冷卻以及牽引設(shè)備并且事先開動這些設(shè)備。4、根據(jù)控制儀表的指示值和對水泥模具的要求，將各部分作相應(yīng)的調(diào)整以后，再根據(jù)塑料模具質(zhì)量要求調(diào)整達到正常的狀態(tài)為止。5、切取水泥模具樣品，檢查塑料模具樣品是不是符合要求，規(guī)格尺寸大小是不是符合標準，再根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整注塑的工藝。