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歡迎光臨福吉亞官方網(wǎng)站!預(yù)制塊塑料模具的模塑冷卻是指塑料原材料熔融體注入鋼模模腔開始,經(jīng)過鋼模型腔的充模,原材料熔融體在控制條件下冷卻定型,直到預(yù)制塊塑料模具從鋼模模腔中脫出為止的過程。預(yù)制塊塑料模具的模塑冷卻過程分為四個(gè)階段:
預(yù)制塊塑料模具的充模階段:充模階段是從柱塞或螺桿注塑機(jī)預(yù)塑后的位置開始向前移動(dòng),直到塑料熔融體充滿鋼模模腔為止,充模階段開始的時(shí)候鋼模模腔內(nèi)沒有壓力,但是隨著原材料熔融體的不斷充模,鋼模中壓力逐漸的建立起來,等到鋼模模腔充滿的時(shí)候,熔融體料流壓力迅速的上升達(dá)到max值。
預(yù)制塊塑料模具的壓實(shí)階段:塑料模具制品的壓實(shí)階段也稱為保壓補(bǔ)縮階段,是從原材料熔融體充滿鋼模型腔的時(shí)候起至柱塞或者螺桿后退之前為止,在這段時(shí)間內(nèi)原材料熔融體因?yàn)槔鋮s而產(chǎn)生收縮,但是由于原材料熔體仍然處于柱塞或者螺桿的穩(wěn)壓之下,注塑機(jī)料筒內(nèi)的原材料熔融體或繼續(xù)向鋼模模腔中流入,這些熔融體用來補(bǔ)充因?yàn)槭湛s而流出的空隙。
預(yù)制塊塑料模具的倒流階段:倒流階段是從柱塞或者螺桿后退時(shí)候開始到澆口處原材料熔融料凍結(jié)為止,由于此時(shí)鋼模模腔內(nèi)的壓力比流道的壓力大,因此會(huì)發(fā)生原材料熔融體的倒流,從而使得鋼模模腔內(nèi)的壓力迅速的下降。
預(yù)制塊塑料模具的冷卻階段:冷卻階段是從澆口凝封的時(shí)候開始到塑料模具制品從鋼模模腔中頂出為止。鋼模內(nèi)的塑料在這個(gè)階段繼續(xù)進(jìn)行冷卻,使得塑料模具制品在脫模的時(shí)候具有足夠的剛性而不發(fā)生扭曲變形。
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