有些塑料模具制品在成型的過(guò)程中邊緣會(huì)出現(xiàn)飛邊，溢邊，溢料等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也稱為披鋒，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成永久性損害。根據(jù)披鋒出現(xiàn)的幾種情況，披鋒產(chǎn)生的可能，在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時(shí)，披鋒已經(jīng)產(chǎn)生?？赡墚a(chǎn)生的主要原因是：模具制造精度不夠，配合間隙過(guò)大;再者產(chǎn)品剛好滿膠時(shí)，局部有縮水現(xiàn)象，無(wú)披鋒產(chǎn)生;當(dāng)加大注塑壓力，改善產(chǎn)品局部縮水時(shí)，披鋒產(chǎn)生。

那么具體造成塑料模具制品披的這兩種情況的具體細(xì)節(jié)是哪些因素，1)料溫過(guò)高。料溫過(guò)高，熔體的粘度低，流動(dòng)性好，熔體突入模具配合間隙的能力愈強(qiáng)，就會(huì)導(dǎo)致披鋒的產(chǎn)生，再者注塑速度過(guò)快，注塑壓力過(guò)大(導(dǎo)致填充過(guò)飽和)。過(guò)快的速度，過(guò)大的注塑壓力，特別是過(guò)大的注塑壓力，會(huì)增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致披鋒產(chǎn)生。還有塑料的流動(dòng)性太高。塑料的流動(dòng)性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強(qiáng)，就容易產(chǎn)生披鋒。當(dāng)塑料模具制品已經(jīng)完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經(jīng)定型后，換另外一種流動(dòng)性好的塑料來(lái)生產(chǎn)，就會(huì)產(chǎn)生披鋒。還有模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足時(shí)，當(dāng)模腔承受塑料熔體的壓力后，就會(huì)變形脹開(kāi)，膠體就會(huì)突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。再者就是塑料模具制品本身設(shè)計(jì)不合理。產(chǎn)品局部膠位過(guò)厚，注塑時(shí)收縮過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致局部縮水。為了調(diào)節(jié)塑料模具制品局部縮水的問(wèn)題，常常要用較高的注塑壓力、較長(zhǎng)的注塑時(shí)間來(lái)充填與保壓，結(jié)果又導(dǎo)致模具強(qiáng)度不足變形，產(chǎn)生披鋒。