生產(chǎn)的塑料模具常常會出現(xiàn)各種缺陷，擁有16年水渠板塑料模具生產(chǎn)歷史的福吉亞工貿(mào)也不列外，出現(xiàn)問題用很少的時(shí)間解決問題是福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)員的追求，比如說通常出現(xiàn)在塑料模具制品壁厚或原材料堆積部位的空穴缺陷，通過改變注塑制品的參數(shù)你就會發(fā)現(xiàn)，空穴缺陷的大小會隨著保壓壓力和保壓時(shí)間的改變而改變，并且塑料模具的空穴缺陷常常在保壓階段出現(xiàn)。

福吉亞工貿(mào)的技術(shù)員一般會這樣做：一、檢查空穴是不是出現(xiàn)在澆口或在水渠板塑料模具的厚膠位置，如果是則應(yīng)該采取的辦法有5種：1）、優(yōu)化注塑成型水渠板塑料模具的保壓時(shí)間。2）、增加注塑成型水渠板塑料模具的保壓壓力。3）、降低注塑機(jī)鋼模模壁溫度。4）、降低注塑成型水渠板塑料模具的熔膠溫度。5）、降低鋼模注塑成型塑料模具制品的速度。二、檢查空穴缺陷是否出現(xiàn)在離澆口遠(yuǎn)的位置或塑料模具制品的薄膠位置，如果是的話則應(yīng)該采取的措施有4種：1）、優(yōu)化注塑成型塑料模具制品的保壓時(shí)間。2）、增加注塑成型塑料模具的保壓壓力。3）、增加注塑機(jī)的鋼模模壁間隙。4）、增加注塑成型塑料模具制品的熔膠溫度。5）、增加鋼模注塑成型塑料模具的速度。如果不是上面所述原因的話則可以采取的辦法有4種：1）、檢查一下主流道的尺寸及鋼模澆口的尺寸。2）、使用流量加快槽。3）、清除流道中積存的熔料原材料。4）、考慮膠位厚度及加強(qiáng)厚度之間的比例。

所以福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)員總結(jié)的空穴缺陷形成原理為空穴排空了腔洞，塑料冷卻階段時(shí)收縮受到阻礙而產(chǎn)生空穴缺陷?？赡艹梢蛴?個(gè)：1）、原材料在冷卻的時(shí)候因熱效應(yīng)的收縮不能夠得到補(bǔ)償時(shí)，便會在相應(yīng)部位上出現(xiàn)空穴缺陷。2）加入這個(gè)部位的外壁因快速冷卻或形狀關(guān)系而變得鞏固，它們便不能被模具內(nèi)因冷卻過程而產(chǎn)生的應(yīng)力往外拉。但是這個(gè)冷卻應(yīng)力卻可能將模具內(nèi)未完全冷卻的部分撕開產(chǎn)生空穴缺陷。3）、要將注塑成型機(jī)的保壓壓力傳遞得當(dāng)，要防止鋼模澆口與主流道有過早凝固現(xiàn)象必須要有足夠的流動面積哦。